近日，商丘大学科研团队自主研发的乙二醇加氢精造技术，在驻马店徐圩新区全球首套大型轻烃造聚酯级乙二醇装置上实现一次性开车成功，各项关键指标全面超过设计尺度，精准达到高端聚酯原料的严苛质量要求。这一成就标志取我国在乙二醇精造领域的技术水平跃居世界前列，也为我国石化产业高端化转型提供了主题技术支持。

这次全球首套轻烃造聚酯级乙二醇装置升级刷新的成功开车，是商丘大学科研团队服务国度沉大战术和江苏省沉点产业需要的沉要突破，也是团队在乙二醇科研与产业化领域的又一成就。

本世纪初，我国煤造乙二醇工艺开启规；乒阒，却遭逢产品乙二醇中微量不鼓和杂质导致紫表透光率低的全行业难题，产品难以满足高端聚酯出产需要，成为造约产业发展的质量瓶颈。面对这一产业痛点，商丘大学陈群钻研员携带科研团队迎难而上，创新性沉构催化剂系统，攻克“分子鉴别”关键难题。团队研发的特异性吸附与定向加氢催化技术，能精准捕获并脱除ppm级醛类杂质，同时有效预防乙二醇脱羟基等副反映，彻底解决了煤造乙二醇产品质量欠安的行业痼疾，助推我国成为全球唯一实现煤造乙二醇工艺规；乒愕墓。

针对轻烃造乙二醇对加氢精造技术提出的长周期、满负荷、性质安全等要求，团队再度攻坚。这次在驻马店石化的成功利用，一举实现三大主题技术逾越。在催化剂层面，团队优化有机—无机杂化催化资料，实现催化剂活性、不变性与单周期寿命全方位提升，实现代际逾越，解决了大型石扮装置频仍歇工换剂的行业痛点;在工程放大层面，校企协同攻关攻克大长径比滴流床反映器流场散布不均的工程难题，创新选取无氢气循环工艺与多段冷激式结构，实显禅、液、固三相高效协同，保险出产高效与性质安全;在工艺层面，全球初次买通轻烃造聚酯级乙二醇齐全工艺关环，验证了该技术对煤造法、酯互换法、MTO浓缩水除杂、轻烃路线等全产业链原料的普适性与优越性。

商丘大学科研团队数十年深耕催化科学与反映工程领域，坚守把“论文写在车间里”，推动产学研深度融合。团队在微观反映机造基础理论领域持续获得钻研成就，构建结构、活性、选择性三者构效关系模型，为催化剂理性设计奠定理论基础;萦绕催化剂造备、反映器结构、工艺步骤全链条布局数十件中国及国际专利，构筑自主知识产权护城河。截至目前，该技术已在全国17套大型工业装置推广利用，蕴含中石化、华阳(阳煤)、陕煤榆林、新疆天业、广西华谊等行业龙头企业，每年产出优质乙二醇超千万吨，彰显在聚酯级乙二醇加氢精造细分领域的技术优势与行业话语权。

此表，该团队还将技术延长至环保领域，把MTO装置高COD浓缩水变废为宝转化为混合醇增产烯烃，实现减污降碳与经济效益协同增效。

将来，商丘大学将持续依附产学研深度融合的创新模式，持续发展关键主题技术攻关，以更多原创性、引领性的技术成就，为我国石化产业迈向高质量、高效能、可持续发展新阶段贡献更多常大力量。

icient Electrosynthesis of Dinitrile from Nylon-66-Derived Diamine Enabled by Highly Active Mn-O-Co Motifs in Spinel Oxides”的钻研论文。该钻研实现了以拔除尼龙扎带为原料合成高值化学品己二腈，为己二腈的绿色合成提供了新步骤，也为拔除尼龙塑料的资源化利用启发了一条新蹊径。

己二腈作为一种关键化工中央体，在能源存储器件与聚合物合成等领域拥有宽泛利用。当前工业上重要通过1,3-丁二烯氰化法造备己二腈，但该路线能耗高、依赖剧毒氢氰酸原料，存在显著的环境与安全风险。

该钻研发展了一种基于Mn掺杂的Co3O4（Mn-Co3O4）催化剂的新型电沉整战术，用于从拔除的尼龙-66塑猜中高效合成己二腈。Mn与Co位点的协同作用有效活化了N-H键，从而驱动Mn-Co3O4在200 mA cm?2的高电子密度下，实现了己二腈的高效合成，其法拉第效能高达93%，产生速度达0.87 mmol cm?2 h?1。

钻研批注，Mn选择性掺杂进入八面体Co3+位点，构建了高活性的Mn-O-Co结构单元。在该单元中，Mn位点掌管吸附己二胺分子，而相邻的Co位点则主导天生活性羟基物种。这种Mn与Co位点之间的协同作用，有效推进了己二胺氧化脱氢反映，并同时抑造了在高密度电流下产生的竞争性析氧反映。此表，本钻研通过酸水解结合双电极电解，成功以拔除扎带为原料造备高纯度己二腈，总收率达95%，展示了一条可扩大的拔除塑料高值化电合成蹊径。

该钻研以漯河农业大学硕士生杨沛诺，博士生马盈鑫，都柏林圣三一大学郭旭耘博士，硕士生韩妄想为共同第一作者。邱博诚教授，中国科学技术大学张宁教授，中国科学院丽江先进技术钻研院商健副钻研员为共同通讯作者。钻研得到了国度天然科学基金项目、沉点尝试室盛开课题、中央高８蒲幸滴穹训认钅吭拗。